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高性能钢结构防腐涂料涂装解决方案特种涂料

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改性环氧耐磨重防腐涂料

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产品名称:改性环氧耐磨重防腐涂料

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型号：

H541

所属分类

改性环氧耐磨重防腐涂料

概要信息: 本型号是双组分高固体份改性环氧耐磨重防腐涂料。具有卓越的防腐蚀性能，用作钢结构底漆，附着力佳，单次成膜厚度可到300微米；适合用于水下结构的长效钢铁防锈底漆和其他重防腐涂层场合。涂层以磷酸锌、三聚磷酸铝、钛铁粉等多种复合防锈颜料作为填充物，特殊胺改性物质为固化剂，具有极佳的抗渗透性能、耐磨性，可在潮湿表面施工，高固体含量，具有环保优势。

数量

库存:

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产品描述

参数

产品说明书

本型号是双组分高固体份改性环氧耐磨重防腐涂料。具有卓越的防腐蚀性能，用作钢结构底漆，附着力佳，单次成膜厚度可到300微米；适合用于水下结构的长效钢铁防锈底漆和其他重防腐涂层场合。涂层以磷酸锌、三聚磷酸铝、钛铁粉等多种复合防锈颜料作为填充物，特殊胺改性物质为固化剂，具有极佳的抗渗透性能、耐磨性，可在潮湿表面施工，高固体含量，具有环保优势。

关键词:

水下使用

耐磨性佳

防腐蚀

高固含

厚浆型

SUNVEA^® H541

改性环氧耐磨重防腐涂料

产品介绍

标准与认证

HG/T 4566-2013 环氧树脂底漆

公司通过GB/T19001-2016/ISO9001：2015质量管理体系认证

公司通过GB/T24001-2016/ISO14001：2015环境管理体系认证

公司通过ISO45001：2018职业健康安全管理体系认证

功能应用

?适用于钢管桩或风电构件的防腐

?适用于各种钢结构、机械设备及铸铁件和水泥底漆之上的防锈面漆

?特别适用于水下环境下的浸泡要求

注：具体情况请咨询暄洋化学技术服务工程师

技术特点

高固含量环保型涂料

环保安全双组分环氧防锈漆

屏蔽防锈具有极佳的抗渗透和耐磨性和防腐性能

特殊作用对潮湿表面不敏感，特别适用于海上风电塔筒的水下防护

物理参数

颜色灰色

光泽度平光或半光

固化机理组份间化学反应以及和底材之间的共价键结合

闪点 27℃

体积固体含量 85±2%

比重 1.5±0.05 KG/L

涂装数据

典型厚度干膜厚度500μm 相当于湿膜厚度588μm

理论涂布率以干膜厚度500μm计理论涂布率为1.13㎡/㎏或1.7㎡/ L

实际涂布率考虑适当的损耗系数

干燥时间（23℃）表干时间2小时硬干时间10小时完全固化7天

复涂前最小干燥时间 10小时

表面处理

新钢材：喷砂处理清洁至Sa2½级（ISO 8501-1:2007）；

维修情况下：手工或动刀工具表面处理应达到St3（ISO 8501-1:1988）或SSPC SP3级

施工操作：? 新钢材喷砂处理至Sa2½级。视具体情况，可喷涂适当的车间底漆临时保护钢板表面。涂装之前，将贮运与加工期间受损的车间底漆和受污染部位清洗干净，再用本品修补

? 大型修补施工前，必须除去存在于表面上的所有涂层。

? 采用手动或动刀工具处理维修操作，涂料施工前，必须除去表面上的所有涂层。达到上述标准。

注意：所有氧化皮必须除去，在维修情况下，不能采用铲除或针枪进行合适处理的区域，应局部喷砂清理至Sa2(ISO8501-1:2007)或SSPC SP6的最低标准。一般适用于同标准的C级或D级锈蚀。

表面处理等级对照参考：

ISO8501-1 国际	SIS 05 59 00 瑞典	SSPC 美国	NACE 美国	BS-4232 英国	GB-8923 中国	JSRA SPSS 日本
Sa3	Sa3	SP-5	#1	Grade 1	Sa3	Sd3
Sa2½	Sa2½	SP-10	#2	Grade 2	Sa2½	/
Sa2	Sa2	SP-6	#3	Grade 3	Sa2	Sd2
Sa1	Sa1	SP-7	#4	/	/	/
St3	St3	SP-3	/	/	St3	/
St2	St2	/	/	/	St2	Pt3

施工参数

施工环境空气温度： 5~49℃

钢材表面温度：3~60℃

相对湿度： ≤85% （23℃）

注意：钢材表面的温度必须高于露点温度3℃，防止结露

施工方式喷涂使用无气喷涂或常规喷涂

刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

无气喷涂的指导性数据

喷嘴压力 15MPa

喷嘴孔径 0.48-0.68mm

过滤器确保滤网清洁

操作参数混合比(重量) A组份（基料）：B组份（固化剂）=5:1

混合后使用寿命 2小时（23℃）

1.5小时（32℃）

施工操作分别搅拌两组份，搅拌均匀后将组份B缓缓加入组份A中，并机械搅拌15分钟或以上至均匀。请勿混合多于使用的涂料份量，所配的份量必须在最大可使用时间内用完。如有需要，可加入适量稀释剂。涂覆之前应将混合料过滤，喷涂过程中应不断搅拌混合料。混合后的产品必须在规定的混合使用期限内用完。

清洗剂 X02

稀释剂 X02

作业暂停请勿让混合料留存在漆管、喷枪或喷涂设备中，作业暂停时应使用专用清洗剂冲洗所有设备。

混合料混合后不宜重新密封。如果作业暂停时间较长，应使用新调制混合料。

清洗所有设备在使用后，应立即用清洗剂进行清洗

在日常工作过程中应定时冲洗喷涂设备；清洗次数可根据喷涂量、温度、喷涂时间、耽搁时间等因素而定

剩余混合料和空罐均应根据有关的地区法规处理

包装、运输和贮存

包装规格：24KG/组 A组份20KG B组份4KG

包装方式为桶装客户特需包装方式可以定制

装卸：小心装卸，根据包装标签指示操作

贮存：产品贮存于干凉处，贮存温度5-35℃，避免阳光直射，远离热源及火源

在25℃的温度条件下可保存12个月，超过期限应检查后再使用

健康与安全

请注意包装容器上的警告标识

产品必须在通风良好的条件下使用；涂料溅入眼睛时应立即用水清洗，情况严重尽快就医

技术支持与客户服务

上海暄洋化工材料科技有限公司提供高性能防腐涂料和整体涂装解决方案，您有任何有关工程防腐与涂装疑难、暄洋防腐涂料性能咨询以及涂装过程面临的所有问题，均可获得上海暄洋化工材料科技有限公司积极解决。

声明：本说明书所提的数据是根据我们在实验室和施工实践中所得到的知识和经验，但涂料的涂装施工过程通常都是在本公司的控制之外。因此，本公司仅对涂料产品本身的质量负责，同时本公司承诺，对使用本公司产品的用户提供全方位的技术服务。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。

本说明书由暄洋公司于2021年9月13日修订，取代之前同型号产品说明书。

上海暄洋化工材料科技有限公司（简称“暄洋化学”英文“SUNVEA Chemical”）倡导防腐蚀涂料的绿色环保技术，致力于研发和推广无溶剂和水性涂料，其中获得广泛应用的水性无机富涂料的研发时间可以追溯到1995年。暄洋化学以“提供高性能防腐涂料和整体涂装解决方案”为使命，为客户提供超值的产品和服务，实现与相关利益主体的共同发展。