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高性能钢结构防腐涂料涂装解决方案特种涂料

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建筑用防腐蚀涂料

高性能环氧富锌底漆（60锌）

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产品名称: 高性能环氧富锌底漆（60锌）

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型号：

D858(60锌)

所属分类

建筑用防腐蚀涂料

概要信息: 本型号为双组分高性能环氧富锌底漆。本型号是性能卓越的防腐蚀底漆，对局部破损区域具有阴极保护作用，是无机锌涂层的焊缝和损伤处的合适的修补底漆。广泛用于筑、市政、用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶水线以上船壳和甲板、桥梁、埋地管道、煤气柜外壁等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系。

数量

库存:

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产品描述

参数

产品说明书

本型号为双组分高性能环氧富锌底漆。本型号是性能卓越的防腐蚀底漆，对局部破损区域具有阴极保护作用，是无机锌涂层的焊缝和损伤处的合适的修补底漆。广泛用于筑、市政、用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶水线以上船壳和甲板、桥梁、埋地管道、煤气柜外壁等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系。

关键词:

环氧富锌底涂

防锈底漆

SUNVEA^® D858

高性能环氧富锌底漆（60锌）

产品介绍

标准与认证

公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 JT/T 722-2008

建筑用钢结构防锈涂料 JG/T 224-2007

富锌底漆 HG/T 3668-2009

公司通过GB/T19001-2016 / ISO9001：2015质量管理体系认证

公司通过GB/T24001-2016/ISO14001：2015环境管理体系认证

公司通过ISO45001：2018职业健康安全管理体系认证

挥发性有机化合物（VOC）含量

140 g/l 检测方法为：GB/T 23985-2009：8.3或GB/T 23986-2009:10.3

功能应用

?用于新建的钢结构工程和主要的维修项目

?可直接涂布于钢结构车间底漆上，可直接涂布于新钢材表面，或涂布于已涂布的有机富锌或无机锌涂层表面

?适用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶水线以上船壳和甲板、桥梁、埋地管道、煤气柜外壁等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系，作防锈底漆之用

?是无机锌涂层的焊缝和损伤处的合适的佳修补底漆

注：具体情况请咨询暄洋化学技术服务工程师

技术特点

含锌高金属锌含量较高，具有优异的防腐蚀性能有很好的耐盐雾性和耐湿热性能

耐化学性能卓越

耐老化性能卓越

漆膜硬具有耐冲击力，耐磨性

耐溶剂具有广泛的耐油性和耐溶剂性

易配套能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用

附着好对无机锌涂层有很好的附着力

适应强在多种大气环境条件下具有优越的施工特性

角落好在角落和尖锐处具有优越的涂层性能

物理参数

颜色灰色

光泽度平光

固化机理溶剂挥发、组份间化学反应以及和底材之间的共价键结合

闪点 28℃

体积固体含量 65±2%

比重 2.15±0.1 KG/L

涂装数据

典型厚度干膜厚度 50~80μm 相当于湿膜厚度 77-123μm

理论涂布率以干膜厚度 80μm计理论涂布率为3.78㎡/㎏或8.13㎡/ L

实际涂布率考虑适当的损耗系数

干燥时间（23℃）表干时间2小时硬干时间7~8小时完全固化7天

复涂前最小干燥时间 7~8小时

复涂前最大干燥时间没有锌盐时，可达数月

表面处理

清理标准：新钢材喷砂处理清洁至Sa2½级（ISO 8501-1:2007）

维修情况下，手工或动刀工具表面处理应达到St3级（ISO 8501-1:2007）或SSPC SP3级

施工操作：? 大型修补施工前，必须除去存在于表面上的所有涂层。

? 新钢材喷砂处理至Sa2½级（ISO 8501-1:2007）。视具体情况，可喷涂适当的车间底漆临时保护钢板表面。

? 喷砂处理的表面粗糙度用表面轮廓比较仪测定，为35~70微米。较粗糙的表面也可适用，但要达到同等的防护效果，则要增加涂层的厚度

? 涂漆之前，应将贮运与加工期间受损的车间底漆和受污染部位清洗干净,

? 采用手动或动刀工具处理维修操作，涂料施工前，必须除去表面上的所有涂层。达到上述标准。

表面处理等级对照参考：

ISO8501-1 国际	SIS 05 59 00 瑞典	SSPC 美国	NACE 美国	BS-4232 英国	GB-8923 中国	JSRA SPSS 日本
Sa3	Sa3	SP-5	#1	Grade 1	Sa3	Sd3
Sa2½	Sa2½	SP-10	#2	Grade 2	Sa2½	/
Sa2	Sa2	SP-6	#3	Grade 3	Sa2	Sd2
Sa1	Sa1	SP-7	#4	/	/	/
St3	St3	SP-3	/	/	St3	/
St2	St2	/	/	/	St2	Pt3

施工参数

施工环境空气温度： 4~49℃

钢材表面温度：3~60℃

相对湿度： ≤85% （23℃）

注意：钢材表面的温度必须高于露点温度3℃，防止结露

施工方式喷涂使用无气喷涂或常规喷涂

刷涂建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。

无气喷涂的指导性数据

喷嘴压力 15MPa

喷嘴孔径 0.48-0.68 mm

过滤器确保滤网清洁

操作参数混合比(重量) A组份（基料）：B组份（固化剂）=9:1

混合后使用寿命 6小时（23℃）

4小时（32℃）

施工操作使用前所有工具用X02清洗剂清洗，以除去可能存在的水份。分别搅拌两组份，搅拌均匀后将组份B缓缓加入组份A中，并搅拌均匀。请勿混合多于使用的涂料份量，所配的份量必须在最大可使用时间内用完。如有需要，可加入适量稀释剂。涂覆之前应将混合料过滤，喷涂过程中应不断搅拌混合料。混合后的产品必须在规定的混合使用期限内用完。

清洗剂 X02

稀释剂 X02

作业暂停请勿让混合料留存在漆管、喷枪或喷涂设备中，暂停作业时应使用专用清洗剂冲洗所有设备。

混合料混合后不宜重新密封。如果作业暂停时间较长，应使用新调制混合料。

清洗所有设备在使用后，应立即用X02进行清洗

在日常工作过程中应定时冲洗喷涂设备；清洗次数可根据喷涂量、温度、喷涂时间、耽搁时间等因素而定

剩余混合料和空罐均应根据有关的地区法规处理

包装、运输和贮存

包装规格：30KG/组 A组份27KG B组份3KG

包装方式为桶装

客户特需包装方式可以定制

装卸：小心装卸，根据包装标签指示操作

贮存：产品贮存于干凉处，贮存温度5-35℃，避免阳光直射，远离热源及火源

在23℃的温度条件下可保存12个月，超过期限应检查后再使用

健康与安全

请注意包装容器上的警告标识

产品必须在通风良好的条件下使用；涂料溅入眼睛时应立即用水清洗，情况严重尽快就医

技术支持与客户服务

上海暄洋化工材料科技有限公司提供高性能防腐涂料和整体涂装解决方案，您有任何有关工程防腐与涂装疑难、暄洋防腐涂料性能咨询以及涂装过程面临的所有问题，均可获得上海暄洋化工材料科技有限公司积极解决。

声明：本说明书所提的数据是根据我们在实验室和施工实践中所得到的知识和经验，但涂料的涂装施工过程通常都是在本公司的控制之外。因此，本公司仅对涂料产品本身的质量负责，同时本公司承诺，对使用本公司产品的用户提供全方位的技术服务。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。

本说明书由暄洋公司于2021年9月13日修订，取代之前同型号产品说明书。

上海暄洋化工材料科技有限公司（简称“暄洋化学”英文“SUNVEA Chemical”）倡导防腐蚀涂料的绿色环保技术，致力于研发和推广无溶剂和水性涂料，其中获得广泛应用的水性无机富涂料的研发时间可以追溯到1995年。暄洋化学以“提供高性能防腐涂料和整体涂装解决方案”为使命，为客户提供超值的产品和服务，实现与相关利益主体的共同发展。